У галузі розподілу електронних компонентів якість - це життєвий шлях будь -якого бізнесу.Щоб забезпечити, щоб кожен чіп отримує наші клієнти, відповідає стандартам, компоненти Futuretech створили всебічну систему контролю якості та оснащені професійним обладнанням для тестування для суворо екрану всіх продуктів.Від доставки постачальників до остаточного відвантаження, кожному кроку ретельно вдається гарантувати якість та надійність продукції.
Доставка постачальників та прийом реєстрації
Отримавши товари від постачальників чіпів, наш персонал реєстрації негайно перевіряє деталі замовлення, включаючи модель, партію та кількість, та реєструє інформацію в системі.Тільки продукти, які підтверджуються правильними, перейдуть до наступного етапу огляду.
Підтвердження інформації про товари
У районі прийому наш персонал з контролю якості ретельно перевіряє упаковку мікросхем, щоб переконатися, що вона є неушкодженою та непошкодженою.Згодом вони перевіряють етикетки продуктів, картки проти мокротинців та іншу важливу інформацію, щоб визначити, чи відповідають вони стандартам зберігання та використання.Стан антимостюрної картки є критичним для зберігання мікросхем, тому ми зосереджуємось на індикаторі вологості, щоб переконатися, що мікросхеми не піддавалися вологи під час транспортування.
Тестування на КК - кілька тестів для забезпечення якості
Процес інспекції якості на компонентах Futuretech включає кілька кроків, від візуального огляду до внутрішнього рентгенівського аналізу, гарантуючи, що кожен чіп відповідає галузевим стандартам.
(1) Мікроскопічний огляд
Щоб оглянути зовнішній вигляд чіпа, ми використовуємо потужні мікроскопи для збільшення та вивчення якості шовки, шпильки та якості упаковки чіпа.Через мікроскоп ми можемо чітко спостерігати, чи є шовкрин чітким і неушкодженим, і перевірити наявність зносу, змін чи інших порушень.Крім того, ми перевіряємо штифти на наявність згинання, окислення або фізичних пошкоджень, щоб забезпечити, що продукт відповідає стандартам використання.
(2) розмірне вимірювання
Кожен мікросхема має суворі розмірні специфікації.Ми використовуємо професійні інструменти для вимірювання для вимірювання довжини, ширини та товщини мікросхеми, порівнюючи ці вимірювання з офіційними специфікаціями.Будь -які розмірні відхилення реєструються, щоб запобігти виходу на ринок CHIP з аномальними розмірами.
(3) тестування ацетону
Деякі підроблені або відремонтовані мікросхеми можуть передрукувати оригінальні маркування виробника.Щоб виявити це, ми використовуємо бавовняний тампон, просочений розчином ацетону, щоб обережно витерти поверхню мікросхеми.Якщо шовковий екран починає лущитися або розмивати, це вказує на те, що мікросхема, можливо, була перероблена і повинна бути додатково оглянута або повернена постачальнику.
(4) Колекція фотографій COC
Якщо клієнт вимагає сертифіката відповідності (COC), ми дотримуємось стандартного процесу, щоб зробити фотографії мікросхеми з високою роздільною здатністю з декількох кутів, включаючи передню, спину, сторону та шпильки.Усі дані тестування, результати вимірювання, результати тестування ацетону та інша важлива інформація ретельно записуються та супроводжуються фотографіями для подальшої простежуваності якості продукту.
(5) тест на підрахунку рентгенівських променів
У процесі розподілу важлива точна кількість мікросхем.Щоб уникнути помилок людини в підрахунку, ми використовуємо рентгенівську технологію для виконання безконтактного підрахунку мікросхем.За допомогою рентгенівських зображень ми можемо точно підрахувати фактичну кількість мікросхем, гарантуючи, що дані інвентаризації відповідають порядку.
(6) рентгенівський внутрішній огляд
Внутрішня структура мікросхеми також впливає на його продуктивність та надійність.Ми використовуємо рентгенівське обладнання для огляду внутрішніх кульок припою, золотих проводів та якості упаковки.Ця перевірка дозволяє нам підтвердити цілісність внутрішньої структури чіпа, уникаючи проблем функціональності, спричинених дефектами або тріщинами.
(7) Інспекція видалення штампу
Для високоточних мікросхем ми також проводимо перевірки видалення штампу.Використовуючи професійне обладнання для видалення пакувального шару мікросхеми, ми безпосередньо спостерігаємо, як з'єднання з голими штампами та золотим дротом всередині мікросхеми.Ця перевірка може ефективно ідентифікувати підроблені продукти та забезпечити, щоб основні компоненти чіпа відповідали необхідним стандартам.
Висновок
У галузі розподілу електронних компонентів контроль якості є найважливішим елементом основного. Компоненти Futuretech Забезпечує, що якість кожної мікросхеми відповідає стандартам через суворі процеси огляду та передові технології тестування.Від мікроскопічного скринінгу, розмірного вимірювання, рентгенівського аналізу до перевірки видалення штампу ми підтримуємо високо стандартну систему контролю якості, щоб забезпечити нашим клієнтам найнадійніші електронні компоненти.
В майбутньому, Компоненти Futuretech продовжуватиме оптимізувати свої процеси тестування та підвищувати точність перевірки, щоб забезпечити доставку стабільних високоякісних продуктів клієнтам у всьому світі.
RFQs/замовлення (0)
